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  前言： 常規(guī)液壓管路在配管時(shí)，應(yīng)按下列基本原則統(tǒng)籌考量。

  1:  根據(jù)本單位數(shù)十年歸納總結(jié)：油站到主機(jī)總成主要管線要盡量轉(zhuǎn)彎少，盡量減少上下彎曲接頭的數(shù)量，保證管路的伸縮變形余地。在有活接頭的地方，管路的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接頭的拆卸安裝方便，系統(tǒng)中主要管路或輔件能自由拆裝，而不影響其他元件維修養(yǎng)護(hù)。

  2:  在設(shè)備上安裝管路時(shí)，應(yīng)布置成平行或垂直方向，注意整齊，管路的交叉要盡量少，即使交叉無(wú)法避免，也應(yīng)該保證拆卸方便。管路不能在圓弧部分接合，必須在平直部分接合。法蘭盤焊接時(shí)，要與管路中心成直角。在有彎曲的管路上安裝法蘭時(shí)，只能安裝在管路的直線部分。

  3.管道的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接三種?？筛鶕?jù)壓力、管徑和材料選定，螺紋連接適用于直徑較小的油管，低壓管直徑在50mm以下，高壓管直徑在25-38mm。管徑再大時(shí)則用法蘭連接。焊接連接成本低，不易泄漏，因此在保證安裝的條件下，應(yīng)盡量采用對(duì)頭焊接，以減少管配件。

  4.管路在預(yù)安裝時(shí)，根據(jù)實(shí)際需要，將鋼管彎曲成型并截?cái)?、去毛剌、清理后將管接頭及法蘭點(diǎn)焊在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，?dāng)整個(gè)管路確定后，拆下來(lái)進(jìn)行酸洗或清洗，然后干燥、涂油、進(jìn)行試壓。對(duì)于一般普通碳素鋼和合金鋼材質(zhì)管道，更要嚴(yán)格酸洗和干燥，清掃等流程，不能敷衍了事，避免管內(nèi)清潔問(wèn)題引發(fā)機(jī)械或油缸故障。

  5.為了保證外形美觀，一般焊接鋼管的外表面要全部噴面漆，
  主壓力管路一般為紅色，控制管路一般為橘紅色，回油管路一般為藍(lán)色或淺藍(lán)色，冷卻管路一般為黃色。

  6.在選用軟管時(shí)還應(yīng)注意: 選取軟管時(shí)，應(yīng)選取生產(chǎn)廠樣本中軟管所標(biāo)明的最大推薦工作壓力不小于最大系統(tǒng)壓力的軟管，否則會(huì)降低軟管的使用壽命，甚至損壞軟管。軟管總成的清潔度等級(jí)可能不同，必須保證選取的軟管總成的清潔度符合應(yīng)用要求。"